Nguyên nhân dẫn đến gãy dao CNC đục gỗ

Gãy dao CNC đục gỗ là một vấn đề khá phổ biến trong quá trình gia công gỗ. Điều này không chỉ gây tốn kém chi phí thay thế dao mới mà còn làm gián đoạn quá trình sản xuất. Dưới đây là một số nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng này:

1. Chất lượng dao:

• Dao kém chất lượng: Dao được làm từ vật liệu kém, không đảm bảo độ cứng, độ bền, dễ bị mẻ, gãy.
• Dao bị mòn: Sau một thời gian sử dụng, dao sẽ bị mòn, làm giảm độ sắc bén và tăng nguy cơ gãy.

2. Lựa chọn dao không phù hợp:

• Kích thước dao không đúng: Dao quá nhỏ hoặc quá lớn so với vật liệu gia công có thể gây ra áp lực không đều, dẫn đến gãy dao.
• Loại dao không phù hợp: Mỗi loại gỗ có đặc tính khác nhau, việc chọn sai loại dao sẽ làm giảm tuổi thọ của dao và dễ gây gãy.

3. Tốc độ cắt quá cao:

• Tốc độ cắt vượt quá giới hạn cho phép: Khi tốc độ cắt quá cao, dao sẽ bị quá nhiệt và dễ bị gãy.

4. Lực cắt quá lớn:

• Độ sâu cắt quá lớn: Cắt quá sâu trong một lần sẽ tạo ra lực cắt quá lớn, dễ làm gãy dao.
• Vật liệu quá cứng: Gia công các loại gỗ quá cứng mà không điều chỉnh tốc độ và lực cắt phù hợp cũng là nguyên nhân gây gãy dao.

5. Gá kẹp phôi không chắc chắn:

• Phôi bị xê dịch: Khi gia công, nếu phôi bị xê dịch, dao có thể va chạm vào các vật cứng khác và bị gãy.

>>>>>>Xem thêm: Khi nào cần thay thế dao CNC đục gỗ mới

6. Lỗi lập trình:

• Sai sót trong chương trình: Các lỗi trong chương trình CNC như tốc độ cắt không hợp lý, đường cắt không ổn định cũng có thể gây ra gãy dao

7. Máy móc bị hỏng hóc:

• Củ đục bị hỏng: Nếu củ đục bị hỏng, dao sẽ không được giữ chặt và dễ bị rung lắc, gây gãy.
• Các bộ phận truyền động bị lỗi: Các bộ phận truyền động như motor, trục vít me bị hỏng sẽ ảnh hưởng đến quá trình cắt gọt, gây ra lực tác động không đều lên dao.

8. Thao tác của người vận hành:

• Vận hành máy không đúng cách: Việc dừng máy đột ngột, thay đổi tốc độ quá nhanh hoặc va chạm vào dao có thể gây gãy dao.

Cách khắc phục:

• Chọn dao chất lượng cao: Lựa chọn dao từ các nhà sản xuất uy tín, có độ cứng và độ bền cao.
• Lựa chọn dao phù hợp: Chọn loại dao có kích thước và hình dạng phù hợp với vật liệu gia công.
• Điều chỉnh tốc độ cắt hợp lý: Tham khảo bảng thông số kỹ thuật của dao và vật liệu để điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp.
• Kiểm tra và bảo dưỡng máy thường xuyên: Kiểm tra các bộ phận của máy, đặc biệt là củ đục và các bộ phận truyền động để đảm bảo hoạt động ổn định.
• Lập trình chính xác: Kiểm tra kỹ chương trình CNC trước khi chạy máy.
• Gá kẹp phôi chắc chắn: Đảm bảo phôi được kẹp chặt và cố định trên bàn máy.

>>>>Xem thêm: Dao CNC cắt gỗ: công cụ không thể thiếu trong xưởng sản xuất

Để tránh tình trạng gãy dao, bạn nên thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng máy móc, chọn dao chất lượng và điều chỉnh các thông số gia công một cách hợp lý.

Mong rằng những thông tin bổ ích trên giúp xưởng mộc giảm thiểu chi phí đầu tư dao 

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

Bình luận