Bánh răng nhựa máy CNC đục gỗ: Linh hồn của sự truyền động chính xác

Bánh răng nhựa đóng vai trò quan trọng trong hệ thống truyền động của máy CNC đục gỗ. Chúng chịu trách nhiệm chuyển đổi chuyển động quay của motor thành chuyển động tịnh tiến của trục, giúp cho dao cắt di chuyển chính xác theo các lệnh từ máy tính.

Tại sao nên sử dụng bánh răng nhựa trong máy CNC đục gỗ?

• Độ bền cao: Nhựa kỹ thuật sử dụng cho bánh răng thường có độ bền cao, chịu được ma sát và mài mòn tốt.
• Khả năng chịu nhiệt: Nhựa kỹ thuật có khả năng chịu nhiệt tốt, giúp bánh răng hoạt động ổn định trong môi trường làm việc có nhiệt độ thay đổi.
• Khối lượng nhẹ: Giảm tải cho motor, giúp máy hoạt động êm ái và tiết kiệm năng lượng.
• Ít gây tiếng ồn: Khi hoạt động, bánh răng nhựa tạo ra ít tiếng ồn hơn so với bánh răng kim loại.
• Giá thành hợp lý: So với bánh răng kim loại, bánh răng nhựa có giá thành rẻ hơn.

​

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bánh răng nhựa

Một bộ bánh răng nhựa thường bao gồm:

• Bánh răng chủ động: Được gắn trực tiếp vào trục motor.
• Bánh răng bị động: Được gắn vào trục cần truyền động.
• Trục bánh răng: Làm bằng thép hoặc nhôm, có độ cứng cao.
• Vòng bi: Giúp bánh răng quay trơn tru và giảm ma sát.

Nguyên lý hoạt động: Khi motor quay, bánh răng chủ động truyền lực quay sang bánh răng bị động, làm cho trục gắn với bánh răng bị động quay theo. Tỉ số truyền giữa hai bánh răng quyết định tốc độ và lực quay của trục ra.

>>>>>>Xem thêm: CNC Đông Phương không ngừng phát triển

Ứng dụng của bánh răng nhựa trong máy CNC đục gỗ

• Truyền động trục X, Y, Z: Chuyển đổi chuyển động quay của motor thành chuyển động tịnh tiến của các trục.
• Truyền động trục làm việc: Truyền động cho trục dao phay.
• Truyền động các cơ cấu phụ trợ: Truyền động cho các cơ cấu kẹp, kìm, bơm...

Bánh răng nhựa là một linh kiện quan trọng trong máy CNC đục gỗ. Việc lựa chọn và bảo dưỡng đúng cách sẽ giúp máy hoạt động ổn định, bền bỉ và đạt hiệu quả cao.

THÔNG TIN TƯ VẤN

Bình luận