Nguyên nhân và cách khắc phụ gãy dao cắt CNC

Là nỗi ám ảnh của nhiều công nhân đứng máy CNC, là nỗi khổ của các doanh nghiệp gia công cơ khí mang gãy dao cắt máy CNC. Không đơn thuần mà dao cắt CNC bị gãy, nó có thể là tập hợp của một chuỗi nguyên nhân bắt nguồn từ nhiều giai đoạn khác nhau có thể từ lúc lập trình máy hoặc nằm trong lúc vận hành máy.

1. Những bước dễ gây gãy dao cắt máy CNC:

Như đã nói ở trên thì có thể chia ra làm 2 giai đoạn dễ gây ra gãy dao: giai đoạn chuẩn bị (gián tiếp) và giai đoạn vận hành (trực tiếp). Giai đoạn chuẩn bị tuy gián tiếp nhưng hầu như nó là tiền đề phá hủy dao.

Ở giai đoạn này có 2 điểm ta cần lưu tâm là giai đoạn lắp đặt dao cắt và giai đoạn tải chương trình. Vì đây là giai đoạn thường mắc phải nhất khi sản xuất

a. Giai đoạn lắp đặt dao cắt lên máy:

Có 2 nguyên nhân chính khiến cho máy dao dễ bị gãy trong giai đoạn này:

• Khi lắp đặt dao không kiểm tra kỹ lưỡng dao cắt, một số trường hợp dao bị mòn hoặc hết tuổi thọ thì sẽ bị gãy rất dễ dàng.
• Lắp đặt không đúng cách cũng là một nguyên nhân gây ra gãy dao. Việc này khá thường thấy khi các công nhân phải làm gấp nhiều đơn hàng một lúc, những lúc gấp rút như thế khó mà đảm bảo được những yếu tố kỹ thuật cần thiết.
• Hơn nữa, một số loại dao thiết kế không đạt chuẩn, một số ở phần đuôi dao (nơi lắp vào máy), nên khi lắp vào dao hoạt động không ổn định gây gãy dao không mong muốn.

b. Giai đoạn tải chương trình CNC lên máy:

Đôi khi một số sai sót trong lập trình, như tỷ lệ, kích thước độ cắt của dao nên khi chương trình sẽ gây ra hiện tượng gãy dao. Việc lập trình bị lỗi như thế này không phải hiếm thấy, đặc biệt là ở một bộ phận nhỏ nhân viên có tay nghề thấp. Nhưng nguyên nhân này khá khó bắt gặp tại những doanh nghiệp lớn và rất dễ bắt gặp ở những doanh nghiệp vừa và nhỏ.

2. Cách hạn chế gãy dao ở máy CNC:

Để hạn chế việc gãy dao doanh nghiệp cần lưu ý những điều như sau:

a. Chọn và bảo quản dao đúng cách:

• Mỗi loại dao phay đều có những tính năng riêng tùy theo mục đích gia công theo từng sản phẩm. Với mỗi loại phôi khác nhau ta cần lựa chọn dao phay ngón sao cho phù hợp về kích thước dao, chiều dai, vòng xoắn,…
• Xem xét kỹ lưỡng tình trạng dao mỗi khi lắp đặt lên máy CNC, tránh những việc đưa dao mòn lên máy thực hiện gia công.

b. Chọn chế độ cắt hợp lý:

• Chọn chế độ cắt là việc rất quan trọng, nếu chọn thông số không chính xác thì ảnh hưởng đến hiệu suất gia công và giảm tuổi thọ của dao rất nhiều.
• Trong lúc Set máy hãy xem kỹ lại các thông số kỹ thuật, các kích thước và chế độ gia công phù hợp.

c. Chọn chế độ cắt phụ hợp:

Chọn chế độ cắt là việc rất quan trọng, nếu chọn thông số không chính xác thì ảnh hưởng đến hiệu suất gia công và giảm tuổi thọ của dao rất nhiều.

d. Làm mát không đúng cách:

Và vấn đề không thể bỏ qua đó là làm mát nếu làm mát không đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của dao. Vì làm mát có vai trò làm giảm lực cắt, phoi thoát giảm lực cắt, phoi thoát ra dễ dàng hơn, không bị kẹt phôi, kẹt dao…và ngược lại, làm mát không tốt không những dễ bị kẹt phôi mà sự lan tỏa nhiệt không đồng đều cũng ảnh hưởng tới cơ tính của dao.

e. Máy móc không ổn định:

• Đa số máy móc gia công ở Việt Nam đã qua sử dụng và đưa vào sản xuất trong thời gian dài. Bên cạnh đó việc công tác bảo trì chưa được tốt dẫn đến các vấn đề trong gia công.
• Các bộ phận gá kẹp không còn được chắc chắn như máy mới dẫn đến trong quá trình gia công dao phay ngón bị rung, va đập mạnh hoặc tuột – văng – kẹt do hệ thống gá không chắc chắn dẫn đế hư hại dao.

Khách hàng cần mua dao cắt CNC uy tín chất lượng vui lòng liên hệ:

Bình luận