.jpg)
.png)
(1).jpg)
Nguyên lý hoạt động của củ đục Spindle
Củ đục Spindle hay còn gọi là trục chính, là một thành phần quan trọng trong máy CNC. Nó đóng vai trò như một động cơ quay, truyền động cho dao cắt để thực hiện các thao tác gia công trên vật liệu.
Cấu tạo cơ bản của củ đục Spindle
Động cơ điện: Cung cấp năng lượng để quay trục chính.
Trục chính: Là trục chính của củ đục, nơi gắn dao cắt.
Vòng bi: Giúp trục chính quay trơn tru và giảm ma sát.
Hệ thống làm mát: Làm mát trục chính để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất làm việc.
Collet: Dụng cụ kẹp chặt dao cắt vào trục chính.
Nguyên lý hoạt động
Động cơ nhận điện: Khi được cấp điện, động cơ sẽ quay.
Truyền động: Thông qua các bộ phận truyền động như bánh răng, dây đai, động cơ truyền chuyển động quay cho trục chính.
Kẹp chặt dao: Dao cắt được kẹp chặt vào collet, cùng quay với trục chính.
Gia công: Khi trục chính quay, dao cắt sẽ tiếp xúc với vật liệu và thực hiện các thao tác cắt, khắc, khoan... theo chương trình đã được lập trình sẵn.
>>>>>>Xem thêm: Nguyên nhân dẫn đến củ đục Spindle kêu to và cách khắc phục
Các loại củ đục Spindle
Spindle làm mát bằng không khí: Sử dụng quạt để làm mát trục chính.
Spindle làm mát bằng nước: Sử dụng nước để làm mát trục chính, thường được sử dụng cho các máy CNC công suất lớn.
Spindle làm mát bằng dầu: Sử dụng dầu để làm mát và bôi trơn trục chính.
Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của củ đục Spindle
Công suất: Công suất càng lớn, củ đục càng mạnh mẽ, có thể gia công các vật liệu cứng hơn.
Tốc độ quay: Tốc độ quay ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và tốc độ gia công.
Độ chính xác: Độ chính xác của củ đục ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của sản phẩm.
Độ ổn định: Củ đục phải hoạt động ổn định, không bị rung lắc.
Củ đục Spindle là một thành phần quan trọng của máy CNC, đóng vai trò quyết định đến chất lượng và hiệu quả của quá trình gia công. Việc hiểu rõ nguyên lý hoạt động và cách bảo dưỡng củ đục sẽ giúp bạn sử dụng máy CNC một cách hiệu quả và an toàn.